1、机器不出料：压辊与平模间隙过大（调整压紧螺栓），压辊或模盘磨损严重（更换辊或模盘），三角带打滑或老化（张紧或更换三角带），物料含水率过高或过低（调节含水率），模盘初次使用模孔光洁度差（用含油料研磨润滑）。2、颗粒粗糙不光滑：物料的含水量过高（降低含水量），磨盘初次使用光洁度差（用油料反复磨机）。3、颗粒含粉过多：物料的含水率过低（提高含水率），模盘过度磨损，厚度过小（更换新磨盘）。
一、饲料颗粒机为啥压不成颗粒
1、机器不出料
（1）原因一
压辊与平模间隙过大。针对此情况可通过调整压紧螺栓来解决。
（2）原因二
压辊或模盘磨损严重。针对此情况可通过更换辊（或模盘）来解决。
（3）原因三
三角带打滑或老化。针对此情况可通过张紧三角带、更换三角带来解决。
（4）原因四
物料含水率过高或过低。针对此情况可通过调节物料的含水率来解决。
（5）原因五
模盘初次使用模孔光洁度差。针对此情况可用含油料研磨润滑，让机器运转一段时间后便能提高产量。
2、颗粒粗糙不光滑
（1）原因一
物料的含水量过高，降低含水量即可。
（2）原因二
磨盘初次使用光洁度差，发生此情况用油料反复磨机即可。
3、颗粒含粉过多
（1）原因一
物料的含水率过低，适当提高含水率即可。
（2）原因二
模盘过度磨损，厚度过小，发生此情况可更换新的磨盘。
二、饲料颗粒机能做燃料颗粒吗
饲料颗粒机一般不可以用来制作燃料颗粒，因为两者有本质的区别，除了需要加工的物料具有不同点之外，设备的构造、制粒原理、生产参数等条件也有差异。
1、饲料颗粒机
（1）外形相对较小，采用平模、环模这2种原理进行生产，因此产生的压力较小，不适合进行粗纤维造粒。
（2）生产参数较良好，但性能低于燃料颗粒机。
2、燃料颗粒机
（1）外形较大，重量可达到5.6吨左右，高度超过2米，属于大型设备。
（2）采用离心高效原理设计，压轮旋转能够产生更大的离心力，大大加强了物料的粘合度。
（3）性能优于饲料颗粒机，缺点为价格高、功率大、产量低、质量重。
